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打包机维修手册

发布时间:2020-07-23 17:01

  打包机维修手册_计算机硬件及网络_IT/计算机_专业资料。一 、 目 的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障,方便培养打包机维修技术人员,特编制如 下维修手册,做为维修班维修时参考用,并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围:生产一

  一 、 目 的 为了使我们的维修人员更快的处理打包机故障,方便培养打包机维修技术人员,特编制如 下维修手册,做为维修班维修时参考用,并在以后维修中不断发现问题不断完善。 二、适用范围:生产一二厂所有的永兴永创打包机设备。 三、打包机主要部件的介绍 1、旧款永创打包机: 1-1、整机表面介绍: 光眼组 电控箱 龙门架 带盘 操作面板 传动滚筒 打包机芯 位 1-2、各元器件/部件介绍: 打包机机芯部分介绍 滑 盖 板 中 顶 刀 左 顶 刀 主电机 烫 刹车及零位部分介绍 头 退 打 带 带 感 数 应停 进选 车 退择 感 带 应进 手 带 启动 感 动开 应 刹车离合 主电机动作控制 关 打器包带道光眼部光分眼介绍(通用于各类打包 机) 进 退 带 电 二 机 次 收 紧 温度调节 储带 带摆 仓杆 紧带效果调节 器操作面板部分介器绍 电 源 指 手示 动灯 / 自急 动停 F4 F3 F2 F 1 一般我们打包机通用打三道带,各道带打 包感应均按光眼不同组合感应打包,组合 F1:打包机滚筒电机驱动光眼; 如下: F2+F3 组合:打包机捆扎第一条带感应光眼; F2+F3+F4 组合:打包机捆扎第二条带感应光 眼F3;+F4+F2 下降沿组合:打包机捆扎第三条带 感应光眼; 前顶刀 T 型块 后顶刀 加热烫头 中顶刀 2、永兴打包机(打包机基本相同,所以只介绍不同部分内容) 进\退 带 手动\自 动带 电源指示 灯 打急 包停 感应\通 预 过 备 T2 进 带 时 间 温度调 节,档 位越高 烫头温 3、永创打包机 度越高 T1 退带时间 电机 过载 指示 出错指灯 示灯 感应/手动/通 过 急停按 钮 打带数量选 择 滚筒的正反 转 进带/退 带 手动按 钮 烫头温度监 控器 永创打包机机 芯图 预送带启 眼 预送带 机构 4、打包机主要部件的作用: (1)电源开关:控制机器电源的通与断。 (2)电源指示灯:合上电源开关,电源指示灯亮。 (3)预备灯:电源开关接通时,按下预备灯灯亮,打包机进入待机状态;电源开关断 开时,预备灯灭。(仅限于永兴打包机永创打包机没有此按钮) (4)正转/反转:正转档——输送滚道正转;反转档——输送滚道反转。 (5)1B、2B、3B 1B——自动捆扎 1 道带 2B——自动捆扎 2 道带 3B+2B——自动捆扎 3 道带 (6)烫头温度调整 永创打 包机温 永兴打 打开打包机后门,找到温度调节旋钮,顺时针调节烫头温度升高,逆时针包调机节温烫头温 度降低。(注意打包机的温度不宜过高或过低具体视打包带的黏合效果而定度。调节 (7)电磁刹车片 旋钮 控制打包机主轴的启停使其动作更加精准 它的启停都是由零位光眼来控制的 电磁刹 车片 (8)捆扎紧力的调整 空调包装的包装带如果松了,向右旋把手调节紧,如果紧了则向左旋把手(工件的打 包效果为工件有勒痕但又不能打烂包装为宜) 永创打包机紧力 把手 (1)主电机:带动打包机各凸轮动作的主动力源,其有一减速电机带动一中心轴承转 动,由串在轴上的凸轮的空间不平稳性顶动各部件动作。 (2)进退带电机:进退带电机的主要作用是送打包带,和收打包带 (9)打包机储带仓内储带量的调整 五、穿带方法 将螺杆长度调长可使带仓内 储带量增加,反之带仓内储 带量减少。 带仓打包带容量调节螺杆:调长螺杆长 度则带仓内打包带数量增加,调短则减 少 1. 按照带盘上的箭头相反方向拧下手柄,卸下外带盘,按箭头方向装上打包带后,再将外 带盘装上,按箭头方向拧紧手柄,将打包带从导带滚轮和刹车臂之间穿过。 2.按住进带调节器,将打包带顺着带仓开口方向往上拉(打包带不可翻转),然后将打包带 从导带槽盖下穿入两个进带滚轮之间。合上电源,按下预备按钮后带盘转动带仓开始进带 直至带仓充满打包带。 按照带盘方向进行打包带的安装,安装好后将打包带按照图示方向穿过导带滚轮和刹车臂 之间。 导带滚 轮 刹车 臂 从此处将打包 打包带在此处 进行一个翻转 打包带经过路 带拉出后顺着 带仓开口方向 朝上 线打 包 带 需 从上绕过 进退带轮 螺杆 杆 向左压住进退带轮杆,将打包带穿过穿带槽后插入进退带轮中,打包机切换至手动状态, 旋转进退带旋钮至进带,打包带自动充满带道,送带完成。 六、工作原理 其工作原理在于“一压、一收、二压、切断、热合、退面板、送带”,首先压紧带子前 端,把带子收紧捆在物体上,压紧下层带子在适当位置,切断带子,把两层带子热压合, 退面板,最后把下捆扎所需带送出,完成一个工作循环。 捆扎信 制动器放开,主电机起 右顶刀上升,顶住 三.工作号流程 主电机停转,制动 器吸合 4 退带电机起动,退 带中顶0.刀35上秒升4 ,使两 带头表面加热熔解 9 打包带向上弹升 中顶刀下移 10 15 动1 第一个探头接触 接近开关 3 主电机二次起动, 制动器放开 5 加热片向两带头 中部插入 8 加滑 热板片后退退位 1114 “T”板复位 第二次探头接触接近开 16 第三次探头接触接近开 关 17 带子到位 右带于滑板 2 “T”导带槽后 退2 大摆杆二次拉 带6 左顶刀上升顶 住带子于滑板 中 顶中刀处顶再刀7 次下降上,升左顶、住 两带右头顶,刀使同带时头加下压降, 充分1接3送触带12电 机 起 动,带动带子 送大带摆 杆18 复 位 关 21 20 19 电机停转,刹车吸合 七、流22程说明 流程说明 1.制动器放开 原理及功能:a、24V 直流电; b、通电线圈会产生磁力,断电、漏电磁力; c、通电时线mm 处的吸铁向线圈紧紧靠拢,阻止 蜗杆转动。 故 障:零位不准; a、 线圈断电; b、 间隙太大,吸力不够; c、 间隙太小,磨擦发热; d、 吸盘有油,打滑。 2.右顶刀上升:顶刀、腔体、簧座、轴承等组合。 原 理:凸轮转动推动顶刀上升,保证熔接带头的长度。 故 障:带头顶压不力。 A、 压簧断 B、 带头没有到位; C、 顶力不够(凸轮转动角度不对)。 2.“T”导带槽后退 作用与原理:导引带通过,保证带子进入左带道。 故 障:A、没有后退 a、“T”小轴断; b、“T”板与滑板磨擦太大,应加油。 B、没有复位 a、中顶刀没有复位,挡住“T”前移; b、其他同于 A 3.、4. 作用及原理:当金属探头与接近开关处于 0.5mm 内时,使接近开关产生感应,主电机停 转,制动器吸合,起动程序中输入信号,产生退带电机转动。 故 障:A、指示灯不高,不退带 a、接近开关巳坏; b、探头与开关超过 5mm。 B、指示灯亮,不退带 a、“PLC”触点巳坏 4.、5.略。 6.大摆杆二次退带(拉紧) 作用及原理:使带子与工件紧固捆扎,符合捆扎要求。 故 障:A、拉不紧 a、拉得太紧; b、没有调节拉紧装置; c、卡块刀槽塞満赃物; d、卡块磨损; e、大摆杆推动轴承被损; f、卡块拉簧失灵或断。 7.同于 2. 8.、9.、10.、11.、12. 作用及原理:加热片表面有高温,触及带子时使带子表面熔解,两面熔解带子加压后, 牢固粘合在一起。 故 障:A、烫接不住 a、温度太低; b、温度太高; c、加热片没有插入两带头内; d、中顶刀压簧断; e、中顶刀滑轮及轴破损。 13.、14.、15. 故 障:A、中顶刀不降 a、中顶体拉簧断及无力; b、中顶体应加润滑油。 c、带子过薄有夹带现象; B、滑板退位不准 a、摆杆轴及轴承巳坏; b、与压板磨擦,应加油。 C、滑板不复位 a、拉簧断; b、与压板磨擦,应加油。 16.“T”板复位,同于 2. 17.、18.与 4.原理相同。 19.、20.略。 21.、22. 故 障:零位不准 A、 制动器不吸合; B、 探头与接近开关位置不当,或吸合不当。 八、保养 1、 加油润滑; 打包机捆扎速度快,因而需要其机件应经常处于良好的润滑状态,下列部位应一日 最少加油一次,油牌号是 N68。未列出部件应不定期酌情加油。 ·滑板导轨 ·导板 将导板取下,在其起导向作用的四个面上均涂上润滑油,然后装入导轨。 ·各凸轮的工作表面及其滚子 ·加热体导轨 ·卡带块 卡带块两侧及内孔涂油。 2、清扫 打包机工作时会产生一些极细微的带屑散落在机器上,另外还有灰尘及杂物落入机 器,这些杂物多到一定程度将影响正常工作,(例如接近开关、接触器)因此需要经常地 清扫机器。 3、注意事项 ·防止加热片变形 ·减速器定量加油 ·接近开关及其探头要固定牢固 ·中顶体上部的顶块要拧紧 ·电机过流过热保护是否灵敏,电流范围不能调于过大 七、简单故障的自行处理方法 1.正常使用情况下的常见故障 1)打包带粘接效果不好: a.加热片温度过高或过低,可适当调节温度旋钮,烫头温度应在 150℃-215℃之间。 b.因送带不到位导致粘接不佳:因带头未能到达预定位置,故粘接不好,可手动打一 条带后,再观察打包带是否已到位。 c.带头劈裂:捆扎力太大是造成带头劈裂的原因,可适当调小捆扎力。 2)送带不到位 a.带仓内储带量少:带仓内没有足够数量的带子便产生送带不到位,可适当调长打包 带调节螺杆长度。 b.带头劈裂:带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位,产生劈裂的原因是 捆扎力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不带位的情况 c.穿带方向不对:错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡 主,导致送带不到位。解决方法:重新穿带。 3)捆不紧 。 卡带块所在 位置 在此动作时打 急停,退出打包 带,按后对卡带 块所在位置进 行吹灰 4)不打带 b.带头劈裂:带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位,产生劈裂的原因是 捆扎力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不带位的情况 c.穿带方向不对:错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡 住,导致送带不到位。解决方法:重新穿带。 5)拉大圈 6)全自动运行时打包机突然中断打包 7)掉带 1.71 进退带滚子力度不够导致送带不到位掉带 解决方法:检查滚子轴承是否坏了,是的 话更换轴承,如没有问题拉紧弹簧张紧两滚子之间的压力 8)飞带 解决方法:修补缺口 9)打包机不能打自动 1.9.2 PLC 与自动输入的触点烧坏了 解决方法:用手编或电脑换点 1.9.3 光眼的感应不良 解决方法:先查看光眼线有无断了,断了重新接上,如未断只 是感应不良用小螺丝刀调大感应强度,或更换光眼 10)不能手动进带或退带